減振器研制開發(fā)應(yīng)用
一、 項(xiàng)目主要內(nèi)容：
以織機(jī)整機(jī)作為動態(tài)系統(tǒng)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)建立織機(jī)、減振器系統(tǒng)數(shù)字化仿真模型，確定減振器參數(shù)，使減振器結(jié)構(gòu)緊湊合理，對織機(jī)系統(tǒng)的減振效果最佳；減振器采用金屬內(nèi)外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新工藝制成，具有減振和隔振功能；該項(xiàng)目根據(jù)織布車間的織機(jī)布局要求對織布車間的織機(jī)減振、隔振進(jìn)行了設(shè)計(jì)，解決了單機(jī)和多臺織機(jī)之間的相互激振問題。
主要技術(shù)要點(diǎn)如下：
1.采用金屬內(nèi)外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新型高阻尼減振器；
2.用動態(tài)仿真技術(shù)（ANSYS、ADAMS）設(shè)計(jì)織機(jī)減振器；
3.織機(jī)減振實(shí)施比其他方法簡便、隔振效率高，在100Hz時(shí)大于80%—90%；
4.織機(jī)加裝減振器后可提高正常工作的機(jī)速；
5.織造車間整體采用減振器安裝后，可有效降低單機(jī)振動和各織機(jī)之間振動相互傳遞和相互激勵(lì)，從而降低車間整體的振動和噪聲水平，改善工作環(huán)境，降低機(jī)物料消耗,提高生產(chǎn)率；
6.應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)可將織機(jī)安裝于多層或高層樓房，大大減少占地面積。因而，該項(xiàng)目特別適用于織布車間整體改造或新建廠裝機(jī)時(shí)使用。
7.課題所開發(fā)的減振器，可開發(fā)系列產(chǎn)品，用于其他機(jī)械設(shè)備或紡織機(jī)械。
8.結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝維護(hù)方便 ，耐用性好，易于推廣使用。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1.共振放大系數(shù)小于2.5~3.0；
2.減振器抗環(huán)境溫度為-55°C~+70°C;
3.減振器阻尼系數(shù)大于0.2；
4.減振器抗沖擊過載大于15g/11ms；
5.減振器承載能力可按用戶要求任意設(shè)計(jì)；
6.減振器隔振效率100Hz時(shí)大于80%~90%。
二、技術(shù)水平：國內(nèi)先進(jìn)
三、產(chǎn)業(yè)化前景：
我國現(xiàn)有各類織機(jī)100多萬臺，織機(jī)上加裝減振器可提高機(jī)速和生產(chǎn)效率，新機(jī)出廠時(shí)配裝減振器，可提高織機(jī)在國內(nèi)和國際市場上的競爭力，對現(xiàn)有紡織企業(yè)來說，在正運(yùn)行著的紡織機(jī)械上加裝減振器進(jìn)行技術(shù)改造，可使勞動生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，因此，市場容量相當(dāng)大?？棛C(jī)加裝減振器后機(jī)速提高按5%計(jì)算，則入緯率即織布生產(chǎn)效率提高為5%，對于一個(gè)年產(chǎn)值為2000萬元的小紡織企業(yè)來說，年產(chǎn)值將增加100萬元。紡織機(jī)械上加裝減振器可以提高機(jī)速，降低振動水平，降低噪聲，提高生產(chǎn)效率，符合國家的環(huán)保政策。另外，通過減振器的設(shè)計(jì)提高我國紡織機(jī)械的設(shè)計(jì)水平，促使主要紡織機(jī)械的設(shè)計(jì)從靜態(tài)設(shè)計(jì)走向動態(tài)設(shè)計(jì)，將對我國紡織品的質(zhì)量和紡織機(jī)械制造水平產(chǎn)生重大的影響，產(chǎn)生較大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
該項(xiàng)目成果還可推廣應(yīng)用于紡織、機(jī)械、儀器儀表、電子設(shè)備、汽車、船舶、石油、化工、建筑、鐵路及交通運(yùn)輸?shù)炔块T減振安裝使用，以減緩振動噪聲的傳遞，并能達(dá)到減振、隔振的最佳效果。
四、國內(nèi)外行業(yè)、市場競爭優(yōu)勢：
國內(nèi)紡織機(jī)械幾乎沒有采取任何的減振、隔振措施，即使國內(nèi)近幾年來生產(chǎn)的較為先進(jìn)的氣流紡紗機(jī)，仍采用一般的老式金屬彈簧或橡膠減振器。無錫等地在多層樓房上安裝有梭織機(jī)采用螺旋彈簧隔振器取得了一定經(jīng)驗(yàn)，后因存在種種問題尚未推廣。西安交通大學(xué)對劍桿織機(jī)機(jī)架采用豆包消振器來增加機(jī)架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)阻尼，改變系統(tǒng)等效質(zhì)量，以減小機(jī)架系統(tǒng)的振動，目前正處于研究階段。國外在上世紀(jì)七十至八十年代已在各科技領(lǐng)域內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)了減振器的更新?lián)Q代。目前普遍采用新型高阻尼減振器，包括高摩擦阻尼的鋼絲繩纏繞減振器及鋼絲網(wǎng)編織減振器，高遲滯阻尼的粘彈性阻尼材料減振器及高阻尼硅橡膠減振器等。國內(nèi)這方面的研究起步較晚，其推廣應(yīng)用程度也較差。我國已引進(jìn)消化吸收了不少國外新型織機(jī)機(jī)型，如捷克噴氣織機(jī)、津田駒噴氣織機(jī)、蘇爾澤片梭織機(jī)、smit劍桿織機(jī)、比加諾劍桿、噴氣織機(jī)等，但機(jī)架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)還未見到任何減振隔振措施，也未見到在普遍采用的整體箱式墻板上采用阻尼消振等措施。
本成果在西北第一棉紡織廠、西北第五棉紡織廠、銅川棉紡織廠等廠家進(jìn)行了推廣應(yīng)用，應(yīng)用結(jié)果表明，該減振器具有優(yōu)良的性能，減振實(shí)施比其他方法簡便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝維護(hù)方便，機(jī)器正常機(jī)速下運(yùn)轉(zhuǎn)比未裝時(shí)明顯平穩(wěn)，機(jī)器及周圍地面振感明顯減小，經(jīng)緯紗斷頭率明顯下降，機(jī)物料消耗明顯減少，成本降低，生產(chǎn)率提高，機(jī)器提高機(jī)速8％的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)器及周圍地面振感、經(jīng)緯紗斷頭率、機(jī)物料消耗與未裝時(shí)相比沒有增加。
五、合作方式：技術(shù)入股  技術(shù)轉(zhuǎn)讓  技術(shù)指導(dǎo)等三種方式均可。
六、合作情況：  
2003年我校與陜西普天信息系統(tǒng)有限公司合作，應(yīng)用該項(xiàng)目技術(shù)和軟件，完善和推廣減振器系統(tǒng)數(shù)字化仿真模型，將該項(xiàng)目技術(shù)移植用于其他行業(yè)，主要針對電子通信設(shè)備共同開發(fā)“數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”解決減振器動態(tài)設(shè)計(jì)的難題，該仿真系統(tǒng)已基本調(diào)試成功，已在陜西普天信息系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的電子通信設(shè)備的減振設(shè)計(jì)中應(yīng)用。另外，陜西普天信息系統(tǒng)有限公司已將“數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”軟件銷往有關(guān)企業(yè)，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，其中電子通信設(shè)備應(yīng)用該項(xiàng)目技術(shù)綜合效益增加5%； “數(shù)字化多功能減振器仿真系統(tǒng)”軟件每套3萬元。同年我校與陜西紡織器材廠合作，將該項(xiàng)目技術(shù)移植用于紡器行業(yè)，主要針對異型筘和綜絲共同開發(fā)“高速噴氣織機(jī)異型筘、綜絲和綜框系統(tǒng)減振器”，解決織造區(qū)減振器動態(tài)設(shè)計(jì)的難題，該減振器已基本調(diào)試成功，己在陜西紡織器材廠生產(chǎn)的異型筘和綜絲的減振設(shè)計(jì)中應(yīng)用，具有良好的動態(tài)性能。陜西紡織器材廠年產(chǎn)值增加3.5%。  
七、投資情況、效益分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測：
有三種情況可以選擇：第一，減振器企業(yè)應(yīng)用該項(xiàng)目技術(shù)，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風(fēng)險(xiǎn)，只需我校技術(shù)人員指導(dǎo)或協(xié)助設(shè)計(jì)和制造。第二，新建紡織廠織造車間整體減振隔振應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)每臺織機(jī)增加投資不超過1000元人民幣；老織造車間整體改造應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)減振隔振，每臺織機(jī)投資不超過800元人民幣。沒有任何風(fēng)險(xiǎn)。如新建具有100臺新型織機(jī)的織造車間，購織機(jī)投資約2000萬元人民幣，如采用該項(xiàng)目技術(shù)進(jìn)行整體減振隔振設(shè)計(jì)與實(shí)施，只需增加投資10萬元人民幣。第三，電子、冶金、建筑、工程機(jī)械等企業(yè)應(yīng)用該項(xiàng)目技術(shù)，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風(fēng)險(xiǎn)，只需我院技術(shù)人員根據(jù)具體情況指導(dǎo)或協(xié)助設(shè)計(jì)和制造。